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背景

光伏电站的svg设备工作中要产生大量的热量，大多数设备采用强制风冷进行冷却，svg的实际出力始终在不停的变化，而风机始终为频恒定转速运转。以辉渠天恩电站为例，两套svg共装有风机5台，单台功率2.75kw，全年耗电为9.86万度。如果对风机进行变频化改造，在节约电能的同时还可以减少灰尘、潮气的进入，是一项比较好的改造项目。

改造思路

1、采集svg风机出风温度作为控制信号，温控器对变频器进行四段速控制或者4-20ma控制，为增加容错机制，此处选用四段速控制方式，并采用反逻辑控制，当温控器损坏导致输入变频器开关量都是0的时候，变频器可以实现全速运行。

2、增加变频与工频的自动切换电路，当变频器故障后能自动跳转为工频运行，不致造成设备过温跳闸，同时发出报警信号提醒运维人员处理。

运行效果

按照改造计划，首先改造的是2号svg，改造后的测试情况如下：

1、工作电流的变化

2、耗电量的变化：

 安装在出风口的温度传感器                                         安装后的变频器和控制箱

效益分析 

1、2号svg投资费用为2100元，按节电率为40%计算，回收期小于2个月（电费0.7元/度）。

2、1号svg投资费用为2900元，按节电率为40%计算，回收期小于3个月（电费0.7元/度）。

3、两台svg改造后每年节约电量3.9万度，假设变频器最低使用寿命5年，可节约电量19.5万度。

4、延长风扇寿命，变频降速后，风机轴承温度下降。

5、降速后，吸力减小，进入箱体的灰尘减少，降低维护工作量。

在产品的试运行期间，调试重点是要兼顾节能与设备散热两者的关系，不能一度为了节能而让设备散热不良，经辉渠电站近一年的运行，该改造项目的效果比预期还要好，值得向其他电站推广。