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发布日期:2020/7/6 13:41:10  浏览次数:   来源:能源杂志

平价上网倒逼企业纷纷增加硅片尺寸以期实现降本增效,但市场上的多种尺寸规格造成的乱象亟待统一,这场关于尺寸标准的博弈,如今已进入白炽化阶段。

  数日前,隆基、晶科、晶澳、阿特斯、江苏润阳悦达、江苏中宇、潞安太阳能七家企业发布的关于建立光伏行业标准尺寸的联合倡议,将“182”和“210”之间的尺寸之争再度引致高潮。

  该倡议建议建立几何尺寸为182mm×182mm的硅片标准(m10),并希望在行业标准组织中将这一尺寸纳入标准规范文件。

  这场关于尺寸的战争由来已久。早在去年,两个旗鼓相当的硅片巨头便在尺寸问题上产生意见分歧。彼时,隆基和中环先后推出规格为166mm和210mm的硅片,一时间,单晶双雄形成对峙局面。

  中环名为 “夸父”的210mm(m12)大尺寸硅片刷新光伏史上硅片尺寸记录,极大降低硅片成本;而隆基则继续为“166”造势,表示166是当前的最佳尺寸,是老电池生产线兼容的极限。

  如今,两巨头纷争再起,尺寸之争由“166”、“210”的对决转为“182”、“210”之间的对决,同时,两大阵容也相继扩大。不过,尺寸标准至今还没有统一,谁将引领硅片大一统还未可知。


  两大阵营

  在平价上网倒逼下,硅片大尺寸化势在必行。如今,硅片尺寸的阵营已被分为“182”和“210”两大阵营。

  不久前,“182”阵容再度扩大。该阵营由隆基、晶科、晶澳、阿特斯、江苏润阳悦达、江苏中宇、潞安太阳能七家同盟军组成。他们通过签署联合协议加速布局”182”,正式向“210”阵营施压。

  6月29日,隆基发布新品hi-mo 5,这是隆基为联合倡议量身打造的新产品。该产品以m10 标准打造硅片,量产功率高达540w,效率为21.1%。而在两个月前,晶澳、晶科也先后云公布180mm组件系列产品tiger pro和deepblue3.0,组件功率分别为580w和525w+。

  三家公司表示选择182mm作为标准是基于组件运输提出的,该尺寸是新增大小兼容产线技术下的极限装箱尺寸。“210”尽管能够使得光伏成本更大降低,但物流成本却在不知不觉中增加,顾此失彼。

  而对此,由中环股份、天合光能、东方日升组成的“210”阵容则不以为意,在这场关于大尺寸硅片的混战中,他们寄希望于通过更大尺寸占领光伏下半场的制高点。自去年8月至今年3月,三家企业先后推出“210”产品,引领光伏组件进入500w时代。


  此外,一份份扩产公告更是加速大尺寸的崛起。

  今年年初,中环股份发布非公开a股股票预案公告,拟募集资金总额不超过50亿元用于大尺寸硅片项目。仅一个月后,通威也加入到“210”阵地加注大尺寸,其发布的《通威股份关于投资建设年产30gw高效太阳能电池及配套项目的公告》显示,公司与成都市金堂县人民政府签订《光伏产业基地投资协议》,将在成都市金堂县投资建设年产30gw高效太阳能电池及配套项目。该项目的产品规格将全面兼容210及以下尺寸。

  不过,除两大阵容外,市场上还存在156.75mm、158.75mm以及166mm等不同规格的硅片。

  面对市场上混杂的尺寸规格,业内人士更多是表示担心。硅片尺寸的“非标准”化一直是困扰光伏界的一大难题。

  早在2013年前,全球硅片就因规格标准庞杂混乱导致整个产业链难以配套,造成大量成本浪费,阻碍了硅片发展,该局面直至2017年隆基推出m1、m2两个标准,并号召整个硅片供应企业,以及所有客户在硅片尺寸上进行统一才得以解决。


  如今,在平价压力下,企业们被迫调整尺寸引得尺寸乱象再现,市场亟待一个标准。


  谁主沉浮?

  硅片向大尺寸演进已呈产业不可逆之势,更大尺寸的硅片可满足下游对组件更大功率需求的偏好。增大硅片可以提高单位面积电池组件的效率,并降低单位容量的成本。一般来说,硅片尺寸越大,其带来的收益就越高。但同时,下游电池、组件企业的改造升级投入成本也会相应增加。

    在这场争锋相对的战火中,各企业都在寻找更为合适的平衡点。

  就当前而言,若将原有产线尺寸直接提升至210mm,势必会增加系统中其他因素的匹配成本。不过,适配210尺寸的设备同样可以生产182尺寸的产品。如果是新产线,未来定会向更大尺寸过渡,直接跨步到210mm则更为合适。

  业内人士透露:“当前晶澳、晶科的产能也是按照“210”向下兼容设计的。不过,目前两家的“210”产品还处于认证状态,未来几个月无法拿到“210”的供货,所以选择“182”是他们当前过渡的最好选择。”


     而对于隆基来说,加入“182”阵营或许更多出于无奈。

  有业内人士认为隆基此举更多是为了拖延时间,为争取收回“166“投资成本提供缓冲时间。此前,隆基一直推崇的“166”最高可将尺寸改至18x。当前,公司现有“166”产能高达140gw ,而“210”的出现无疑打破了隆基的节奏。理论上,“210“越早成为主流,隆基的电池产能投资就越难收回成本。”210“倒逼隆基牺牲利润和成本将硅片尺寸扩大,但若其直接跳转至“210”阵营,原有单晶炉副室和切片机就要被淘汰,而这些高昂设备均是隆基近两年投资的产能,出于资本考虑,当前加入“210”阵营对隆基来说并不明智。

  不过,尽管“大“势所趋,但硅片尺寸并非越大越好。更大意味着成本下降的同时,还会带来切片良率的降低,以及下游应用时隐裂概率的增加。这些肉眼不可见的细微破裂会导致电流无法有效传输,电池片会出现部分乃至整片失效。更有甚者,会造成碎片、热斑等问题,同时引起组件的功率衰减。

  此外,硅片尺寸加码造成的光伏组件重量加剧,会让工人的安装难度加大,安装运维、运输成本等也将变高。


  尺寸标准之争犹如烈火烹油,各方纵横联合下,谁能获得最终的胜利,还要市场说了算。


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